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發(fā)布時(shí)間：2022.04.20 新聞來(lái)源：廣東堅(jiān)寶電纜有限公司 瀏覽次數(shù)：

銅棒是電纜工作的首要原材料。橡膠電線電纜有兩種首要的出產(chǎn)方法-連鑄和軋制以及上推式連續(xù)鑄造。由于出產(chǎn)銅棒的方法不同，所出產(chǎn)的銅棒的氧含量和外觀也不同。

 

低氧銅棒的等級(jí)和特性：低氧銅棒的等級(jí)分為三種：T1，T2，T3。低氧銅棒都是熱軋的，因此它們是軟棒，代號(hào)為R。

 

（1）T1：以高純度電解銅為材料（銅含量大于99.9975％）出產(chǎn)低氧銅棒。

 

（2）T2：以1＃電解銅為材料（銅含量大于99.95％）出產(chǎn)低氧銅棒。

 

（3）T3：以2＃電解銅為材料（銅含量大于99.90％）出產(chǎn)低氧銅棒。由于市場(chǎng)上高純度電解銅和2＃電解銅很少，因此一般以1＃電解銅為材料，因此一般的低氧銅棒等級(jí)為：T2R。

 

無(wú)氧銅棒是純銅，不包含氧或任何脫氧劑殘留物，但實(shí)際上包含非常少量的氧和一些雜質(zhì)。按照標(biāo)準(zhǔn)，氧含量不大于0.02％，雜質(zhì)總含量不大于0.05％，銅的純度大于99.95％。

 

一般用電解銅出產(chǎn)，其電阻率低于低氧銅棒的電阻率。因此，在出產(chǎn)對(duì)電阻有嚴(yán)格要求的產(chǎn)品時(shí)，無(wú)氧銅棒更加經(jīng)濟(jì)；出產(chǎn)無(wú)氧銅棒需求更高質(zhì)量的原材料。

 

根據(jù)氧含量和雜質(zhì)含量，將無(wú)氧銅棒分為T(mén)U1和TU2銅棒。 TU1無(wú)氧銅棒的純度抵達(dá)99.99％，含氧量不逾越0.001％； TU2無(wú)氧銅的純度抵達(dá)99.95％，含氧量不逾越0.002％。

 

 

1.工藝缺陷：

 

電解銅在添加時(shí)熔化。無(wú)條件地將熔融銅水完全恢復(fù)。整個(gè)熔化進(jìn)程和銅水排放進(jìn)程無(wú)法與氧氣隔絕，因此氧氣含量很高。熔融銅燃料一般是氣體。在氣體燃燒進(jìn)程中，它將直接影響銅液的化學(xué)成分，其間硫和氫更重要。

 

在鑄造機(jī)結(jié)晶輪將銅液體變成固體的進(jìn)程中，不可以進(jìn)行氧隔絕，因此在鑄造進(jìn)程中第2次進(jìn)行許多的氧吸收。

 

由于各式各樣的要素，溫度不容易控制。軋機(jī)中的鑄錠溫度需求控制在850℃。上下差錯(cuò)越大，對(duì)銅棒質(zhì)量的影響越大。影響溫度控制。

 

2.工藝優(yōu)勢(shì)：

 

（1）產(chǎn)量高，一般小機(jī)組的產(chǎn)量可抵達(dá)每小時(shí)10至14噸。

 

（2）銅桿卸荷線選用梅花式，便當(dāng)拉絲機(jī)清線。

 

（3）收紙重量大，一般每盤(pán)重達(dá)4噸。

 

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